Schlüsselelemente der Prozesssicherheit

Der ordnungsgemäße Schutz von Lagertanks und Prozessanlagen vor unkontrollierten Druckänderungen sowie vor der Gefahr von Zündung und Explosion ist für die Betriebssicherheit von grundlegender Bedeutung. Techcom Serwis liefert hochwertige Sicherheitsarmaturen, einschließlich Be- und Entlüftungsventilenn und Flammensperren, die den Anforderungen der einschlägigen Normen und Richtlinien (einschließlich ATEX) entsprechen.

Unsere Lösungen helfen, die Infrastruktur zu schützen, Ausfälle zu verhindern und Risiken für Personal und Umwelt zu minimieren.

Arten der angebotenen Sicherheitsarmaturen

Be- und Entlüftungsventile (Breather Valves / P&V Valves)

Automatische Ventile, die auf den Dächern von Lagertanks (oder in Dampfleitungen) montiert werden, um vor Schäden durch übermäßigen Überdruck (z.B. beim Befüllen oder bei Temperaturanstieg) oder Unterdruck (z.B. beim Entleeren oder bei Temperaturabfall) zu schützen.

  • Typen: Nur Überdruck, nur Unterdruck, kombiniert (Über- und Unterdruck).
  • Funktionsprinzip: Gewichts- oder federbelastete Ventilteller öffnen sich automatisch, wenn der eingestellte Öffnungsdruck (Über- oder Unterdruck) überschritten wird, und ermöglichen den Durchfluss von Luft oder Dämpfen.
  • Auswahl: Individuelle Auswahl basierend auf Berechnungen der erforderlichen Durchflussleistung (gemäß z.B. API 2000) und den Druckeinstellungen.

Flammensperren (Flame Arresters / Detonation Arresters)

Sicherheitsvorrichtungen, die in Rohrleitungen oder an den Auslässen von Tankentlüftungen installiert werden, um die Ausbreitung einer Flamme im Falle einer Zündung eines brennbaren Gemisches zu stoppen. Sie schützen Tanks und Anlagen vor Explosionen.

  • Typen:
    • End-of-line Deflagrationssicherungen: Montage am Ende einer Entlüftungsleitung.
    • In-line Deflagrationssicherungen (Durchgang): Montage innerhalb einer Rohrleitung.
    • In-line Detonationssicherungen (Durchgang): Beständig gegen höhere Drücke und Flammengeschwindigkeiten (Detonation), Einsatz in längeren Rohrleitungen.
  • Funktionsprinzip: Die Flamme wird beim Durchströmen eines speziellen Einsatzes mit feinen Kanälen (z.B. Metallgewebe, gewelltes Band) abgekühlt und gelöscht.
  • Auswahl: Abhängig von der Explosionsgruppe des Mediums (z.B. IIA, IIB, IIC), dem Rohrdurchmesser, dem Abstand zur potenziellen Zündquelle. Muss ein ATEX-Zertifikat haben.

Technische Spezifikationen und Normen

  • Normen (Beispiele): API 2000 (Be- und Entlüftung von atmosphärischen und Niederdruck-Lagertanks), EN ISO 28300 (Tankbelüftung), EN ISO 16852 (Flammensperren), EN ISO 4126 (Sicherheitsventile), Druckgeräterichtlinie PED 2014/68/EU, ATEX-Richtlinie 2014/34/EU.
  • Konstruktionsmaterialien: Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl (304L, 316L, Duplex), Hastelloy, Tantal (je nach Medium und Bedingungen).
  • Dichtungen: PTFE, FEP, Viton®, EPDM, NBR, Kalrez® (ausgewählt nach Medium und Temperatur).
  • Anschlüsse: Flansch (PN, ANSI, JIS), Gewinde.
  • Größen: Von DN25 bis DN600 und größer.
  • Druckeinstellungen: Breiter Einstellbereich für Be- und Entlüftungs- und Sicherheitsventile.
  • Zertifizierung: ATEX-Zertifikate, 3.1-Werkstoffzeugnisse, CE-Konformitätserklärungen (DGRL).

FAQ - Sicherheitsarmaturen

Nein. Be- und Entlüftungsventile dienen dem Schutz von drucklosen oder Niederdrucktanks vor geringfügigen Druckschwankungen (Über- und Unterdruck), die sich aus dem normalen Betrieb ergeben (Befüllen, Entleeren, Temperaturänderungen). Sicherheitsventile sind dazu bestimmt, Druckanlagen in Notfallsituationen vor einer Überschreitung des maximal zulässigen Drucks zu schützen und müssen strengere Normen erfüllen (z.B. DGRL).

Flammensperren sollten überall dort eingesetzt werden, wo die Gefahr der Zündung eines brennbaren Gas- oder Dampfgemisches und die Möglichkeit der Flammenausbreitung in Richtung des geschützten Geräts (z.B. eines Tanks) besteht. Sie sind u.a. an den Auslässen von Entlüftungen für Tanks mit brennbaren Flüssigkeiten und in Rohrleitungen, die brennbare Medien transportieren, erforderlich, insbesondere in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX).

Ja, regelmäßige Überprüfungen und Tests von Sicherheitsarmaturen sind absolut entscheidend, um deren ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten. Häufigkeit und Umfang der Überprüfungen werden durch Vorschriften (z.B. der technischen Überwachung), Normen und die Anweisungen des Herstellers festgelegt. Es müssen u.a. die Sauberkeit der Bauteile, der Zustand der Dichtungen, die freie Beweglichkeit der Ventilteller und die Korrektheit der Druckeinstellungen (bei Sicherheitsventilen sind Prüfstandtests erforderlich) überprüft werden.

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